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WMS高效倉儲物流與庫存控制管理

主講老師: 王國超 王國超

主講師資:王國超

課時安排: 2天/6小時一天
學(xué)習(xí)費用: 面議
課程預(yù)約:
課程簡介: 高效倉儲物流與庫存控制管理,利用先進的信息技術(shù)優(yōu)化倉庫作業(yè)流程。通過精準追蹤庫存動態(tài)、自動化訂單處理與智能分揀,顯著提升倉儲效率與準確性。同時,WMS實現(xiàn)庫存最優(yōu)化,減少積壓與缺貨,降低成本。它支持數(shù)據(jù)分析與決策支持,助力企業(yè)精準預(yù)測需求,優(yōu)化供應(yīng)鏈管理。WMS是現(xiàn)代物流企業(yè)的核心工具,推動倉儲物流與庫存控制向智能化、高效化發(fā)展。
內(nèi)訓(xùn)課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風(fēng)險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時間: 2024-10-10 13:37

WMS高效倉儲物流與庫存控制管理

高級系統(tǒng)管理版本——-共計6講(2天)

 

【培訓(xùn)對象 倉儲部、物流部、物料計劃、制造部、品管、財務(wù)、成本控制部/IT系統(tǒng)等關(guān)聯(lián)部門主管及專員

【授課方式 專業(yè)講師教授+沙盤演練+角色演講+各組PK互動+案例研討+提問討論

敬請關(guān)注本課程可提供企業(yè)訂制內(nèi)部培訓(xùn)與項目咨詢輔導(dǎo)服務(wù),歡迎來電咨詢。

【課程背景】

WMS是倉庫物流管理系統(tǒng)(Warehouse Management System) 的縮寫。倉儲物流管理水平是衡量企業(yè)核心競爭力的一個重要指標之一。庫存太少滿足不了生產(chǎn)、庫存太多又會造成資金積壓、呆滯料報廢、庫房面積受限等問題。對于先入先出、有效期過期、保管品質(zhì)劣變問題經(jīng)常苦惱不堪,盤點不及時,不準確,造成諸多困擾,。申購出現(xiàn)、少、重、錯料等物料不齊套造成生產(chǎn)滯后。揀貨太慢、物流不暢、物流設(shè)備故障等物流成本太高造成利潤被吞噬。這些都迫使企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,量身制定出適合自身特點的倉儲物流的戰(zhàn)略規(guī)劃,對倉儲物流流程優(yōu)化作業(yè)內(nèi)容標準化、管理過程信息化、數(shù)字化、智能化ERP+WMS+AGV+立庫,不斷提升企業(yè)管理水平,通過精益管理要效益,通過企業(yè)間、部門間合作共贏謀取利益最大化,從而贏取市場更的競爭力。

課程收益

1. 全面系統(tǒng)學(xué)習(xí)精益管理到智能倉儲物流的管理體系;

2. 參加受訓(xùn)的企業(yè),如果有計劃WMS項目的企業(yè),老師提供免費現(xiàn)場診斷線下服務(wù)。

3. 簽訂項目合作協(xié)議的企業(yè)參加團隊老師輔導(dǎo)企業(yè)現(xiàn)場訪交流學(xué)習(xí)的名額。

課程大綱

第一章:構(gòu)建倉儲物流運營管理體系

1. 供應(yīng)鏈價值鏈的運營管理理念

1) 制訂供應(yīng)鏈短中長期資源戰(zhàn)略計劃

2) 供應(yīng)鏈帶動企業(yè)的資本運作效益

3) 供應(yīng)鏈的不協(xié)調(diào)帶給企業(yè)間的“牛鞭效應(yīng)”痛點分析與對策

4) 供應(yīng)鏈高效的L/T流程效率管理

① 信息流管理

② 物料流管理

③ 資金流管理

5) 解決供應(yīng)鏈運營高效和降低庫存的經(jīng)典案例分析

① 通用福特Space(空間)的改善法寶

② TOYOTA TPS豐田降低庫存的絕招

③ 瓶頸工序TOC法對物料的緩沖管理機制

2. 確立訂單交付的基本戰(zhàn)略

1) ETD/LRD/OTD生產(chǎn)訂單交付模式規(guī)劃

2) 訂單整合與生產(chǎn)管理模式

3) 物料需求與供應(yīng)平衡管理

4) TD/LRD/OTD物料交付模式規(guī)劃管理

5) 生產(chǎn)計劃與現(xiàn)場執(zhí)行管理模式

3. 確立企業(yè)內(nèi)部倉儲物流基本戰(zhàn)略

1) 物料收貨、驗貨、搬運、入倉、儲存、揀貨、出倉管理規(guī)范化建設(shè)

2) 工廠整體倉儲、物流規(guī)劃與效率提升戰(zhàn)略設(shè)計管理

3) 供應(yīng)商搬運治工具和企業(yè)內(nèi)部搬運治工具的整合優(yōu)化管理

4) 物料入出庫路徑規(guī)劃管理

5) 物料搬運、儲位保管安全防護管理

4. 企業(yè)倉儲物流部門經(jīng)營理念建設(shè)

1) 設(shè)計倉儲物流運營管理理念

2) 設(shè)計倉儲物流的基本行動方針和服務(wù)方針

3) 設(shè)計倉儲物流管理目標

5. 設(shè)計高效倉儲物流管理組織框架構(gòu)

1) 供應(yīng)鏈組織架構(gòu)案例

2) 生產(chǎn)運營組織機構(gòu)案例

3) 倉儲物流組織機構(gòu)案例

6. 建立倉儲物流部門的職能職責(zé)和崗位職責(zé)

7. 建立倉儲物流業(yè)務(wù)的流程圖

8. 建立倉儲物流行為SOP標準化管理

9. 建立倉儲物流的日常業(yè)務(wù)類型

10. 建立物料申購到庫存的同步管理流程圖

11. 設(shè)計預(yù)防倉儲物流供應(yīng)不暢的因素管理

12. 倉儲物流供應(yīng)不暢與各部門的責(zé)任關(guān)系管理

 
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